В России создают VR-систему, которая поможет удаленно управлять заводами и поликлиниками

В Новгородском государственном университете (НовГУ) работают над созданием программно-аппаратного комплекса, который позволял бы удаленно управлять различными предприятиями с помощью технологий виртуальной (VR) и дополненной (AR) реальности. Об этом сообщается на сайте вуза.

Разработка студента Политехнического колледжа НовГУ Дениса Вахлиша основана на идее создать виртуальную копию предприятия, в реальном времени отражающую все его технологические процессы, физические активы, ресурсы и даже поведение сотрудников.

Связать виртуальную копию с реальным объектом помогут три составляющие: виртуальная реальность, которая позволит инженеру управлять копией предприятия; дополненная реальность, дающая доступ к упрощенной системе показателей оборудования; микроконтроллеры, считывающие параметры с виртуальной и дополненной реальности и передающие их на реальную модель. 

По задумке авторов проекта, цифровой двойник позволит безопасно прорабатывать действия в различных ситуациях, включая аварии, поломки оборудования, перемены в технологических процессах. Кроме того, виртуальная модель открывает новые возможности в обучении сотрудников.

«Мы индивидуально подходим к потребностям разных сфер промышленности. Например, ключевые проблемы нефтегазовой отрасли – высокие риски аварий и сложности с мониторингом, так как трубопроводы пролегают под землей. Наше решение – VR-тренажеры для обучения сотрудников, плюс AR-подсказки при обслуживании оборудования. Наша система анализирует состояние труб, арматуры, приборов и дает прогноз, когда оборудование может выйти из строя. В случае с машиностроением проблема – дорогое проектирование линий. Мы предлагаем 3D-моделирование и симуляцию до запуска в производство, что позволит сократить расходы. Для сферы сельского хозяйства мы можем предложить удаленный контроль техники через AR-интрефейс. Для здравоохранения с его сложным высокотехнологичным оборудованием – VR-инструкции для персонала и мониторинг показателей в реальном времени», – объяснил Денис Вахлиш.

Преимущества нового решения в том, что оно сочетает в себе весь необходимый функционал (использование сквозных технологий в связке с реальным производством, 3D-моделирование и управление техническими процессами, мониторинг и контроль показателей) и обходится примерно в три раза дешевле аналогов.

Фото: Amorn Suriyan / iStock